A programação manual das linhas de produção trabalha somente com uma parte das variáveis disponíveis, como estoque, demanda, produtos suportados, vendas… Isso pode levar à falta ou ao excesso de produtos e a um uso pouco eficiente da planta industrial.

O PowerAPS usa inteligência artificial para trabalhar com milhares de variáveis, que podem ser priorizadas de diferentes formas para otimizar o planejamento da produção, melhorar a eficiência das linhas, potencializar a receita (evitando perda de vendas por falta de estoque em função de erros de planejamento) e reduzir custos.

O PowerAPS pode ser integrado a variáveis externas, como clima, previsão de vendas, estoque e outros fatores que impactam o planejamento da produção. O resultado é a otimização das linhas de produção, gerando redução de custos e de tempo de produção, mais racionalidade no controle de produção e eliminação de erros no estoque.

O PowerAPS lê automaticamente e usa as variáveis necessárias para fazer o planejamento avançado da produção em tempo real, possibilitando a otimização do desempenho e dos custos de produção com base em informações obtidas dentro e fora da fábrica.